Repuestos · News category • TAOPPARTS BLOG

La logística en Taopparts

En Taopparts, nos especializamos en el desguace de maquinaria pesada de marcas reconocidas como Komatsu, Volvo y Hitachi. La logística y el transporte son pilares fundamentales para garantizar la eficiencia y calidad en nuestros procesos. En este blog, te contamos cómo gestionamos el almacenamiento y organizamos los transportes para optimizar cada etapa del desguace.

Almacenaje

Contamos con un almacén de 2000 m2 equipado con estanterías para organizar y almacenar piezas más pequeñas. Además, disponemos de 2500 m2 adicionales para piezas voluminosas como ejes y cabinas de máquinas. Este espacio nos permite manejar eficientemente componentes de gran tamaño y peso, facilitando su acceso y gestión.

Tipos de Embalajes

Para proteger nuestras piezas durante el transporte y almacenamiento, utilizamos distintos tipos de embalajes:

Cartón: Ideal para piezas pequeñas y medianas.
Madera: Usado principalmente para piezas de mayor volumen.
Soportes Especiales: Diseñados específicamente para motores, ejes y transmisiones, asegurando su estabilidad y protección durante el transporte.

Cajón de madera — **«En Taopparts, fabricamos nuestras propias cajas de madera en el almacén, personalizadas para cada producto según sus medidas únicas.**

Sistema de Gestión en Taopparts

Hemos implementado un sistema de gestión avanzado utilizando el programa SAM de la empresa ENETIC para controlar nuestro inventario. Este sistema nos permite:

Gestión de Inventario en Tiempo Real: Visibilidad en tiempo real de nuestro inventario a través de nuestra web actualizada, permitiéndonos tomar decisiones informadas y reducir los costos asociados con el exceso de inventario.
Automatización de Procesos: Automatiza procesos manuales, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo el riesgo de errores.
Optimización con Power BI: También instalado por ENETIC, utilizamos Power BI para optimizar nuestros inventarios, permitiendo un análisis detallado y visual de nuestros datos.
Integración con Otros Sistemas: Se integra perfectamente con otros sistemas en Taopparts, asegurando una fluidez en el intercambio de información.
Informes y Análisis: Ofrece una amplia gama de informes y análisis para monitorizar el rendimiento del inventario.
Seguridad y Control de Accesos: Robustas características de control de acceso para asegurar que solo el personal autorizado pueda acceder a información crítica.

Términos Comerciales en el Transporte Logístico

Incoterms

Los Incoterms definen las responsabilidades de compradores y vendedores en transacciones internacionales. Aquí algunos de los más utilizados:

EXW (Ex Works): El vendedor pone la mercancía a disposición del comprador en sus instalaciones.
FCA (Free Carrier): El vendedor entrega la mercancía al transportista designado por el comprador en un lugar acordado.
CPT (Carriage Paid To): El vendedor paga el transporte hasta el destino acordado.
CIP (Carriage and Insurance Paid To): Similar al CPT, pero el vendedor también debe contratar un seguro.
DAP (Delivered At Place): El vendedor asume todos los costos y riesgos hasta que la mercancía esté lista para ser descargada.
DDP (Delivered Duty Paid):El vendedor asume todos los costos y riesgos,incluyendo los aranceles de importación.

Términos Específicos de Transporte

FOB (Free On Board): El vendedor asume los costos y riesgos hasta que la mercancía está a bordo del barco.
CIF (Cost, Insurance, and Freight): El vendedor cubre los costos, seguro y flete hasta el puerto de destino.
FAS (Free Alongside Ship): El vendedor entrega la mercancía al costado del barco.

Documentación y Procedimientos

Bill of Lading (B/L): Documento emitido por el transportista que confirma la recepción de la mercancía para su transporte.
Packing List: Lista detallada de los contenidos de cada paquete.
Commercial Invoice: Factura emitida por el vendedor al comprador.

Tipos de Transporte

Utilizamos diferentes modos de transporte según las necesidades específicas:

Courier: Para envíos urgentes y de menor tamaño.
Transporte por Carretera: Para envíos dentro del país o la región.
Aéreo: Cuando se requiere rapidez y eficiencia.
Marítimo: Ideal para grandes volúmenes y envíos internacionales.

Transporte Especial

El transporte de maquinaria pesada es crucial. Utilizamos camiones con góndolas especiales para trasladar las máquinas desde cualquier parte hasta nuestra base en Aldaya. Estos camiones están diseñados para manejar cargas grandes y pesadas, asegurando que nuestros equipos lleguen en perfectas condiciones.

Diferencias entre los Tipos de Transporte

Transporte Aéreo

Ventajas: Velocidad, seguridad y accesibilidad global.
Inconvenientes: Coste elevado, capacidad limitada y alto impacto ambiental.

Transporte por Tren

Ventajas: Capacidad, eficiencia energética y fiabilidad.
Inconvenientes: Flexibilidad limitada, infraestructura costosa y velocidad moderada.

Transporte Marítimo

Ventajas: Coste bajo, capacidad y versatilidad.
Inconvenientes: Lentitud, dependencia del clima y necesidad de transporte secundario.

Transporte por Carretera

Ventajas: Flexibilidad, accesibilidad y coste moderado.
Inconvenientes: Congestión, impacto ambiental y limitaciones de capacidad.

Soporte Motor Volvo — **En esta foto se aprecia el soporte especial que hacemos para el transporte de los motores en este caso un Motor Volvo**

Conclusión

En Taopparts, la logística es una parte fundamental de nuestra operación. Desde el transporte especializado hasta el almacenamiento y embalaje cuidadoso, cada aspecto de nuestra logística está diseñado para asegurar que nuestras piezas y conjuntos lleguen a su destino de manera segura y eficiente. Nuestro compromiso no se detiene ahí; la adopción de tecnologías avanzadas y la integración de sistemas como SAM y Power BI nos permiten optimizar y gestionar nuestros inventarios de manera inteligente y en tiempo real. Esta meticulosa atención a la logística y la gestión de inventarios garantiza no solo la protección y conservación de nuestros productos, sino también la satisfacción y fidelización de nuestros clientes. En cada etapa, desde la recepción hasta la entrega final, trabajamos incansablemente para mejorar nuestros procesos y ofrecer un servicio de primera calidad.

¡Contáctanos para todas tus necesidades de repuestos!

¿Necesitas repuestos para tu maquinaria pesada? No busques más. Contacta con Taopparts y te proporcionaremos los repuestos originales que necesitas para mantener tu máquina funcionando al máximo rendimiento.

Puesta a punto y mantenimiento de la pala cargadora Volvo L90G

Mantener su Pala Cargadora Volvo L90G en óptimas condiciones es esencial para garantizar su rendimiento y durabilidad. A continuación, se describen los puntos clave que debe revisar regularmente para mantener su máquina en excelente estado.

¿Qué elementos debemos tener en cuenta?

Enumeraremos todos aquellos puntos a revisar para tener su pala cargadora Volvo L90G en perfecto orden de funcionamiento.

Hidráulica y Transmisión

Verificaremos el sistema hidráulico, asegurándonos de que el aceite circule adecuadamente.
Inspeccionaremos el sistema de bloqueo del diferencial, el cual es crucial para maximizar la tracción.
Nos aseguraremos de que el sistema de cambios de marcha automáticos (FAPS) funcione sin problemas.
Revisaremos los indicadores de desgaste de los frenos.

Motor

Realizaremos un control exhaustivo del motor turbo diésel, como verificar la existencia de posibles fugas en el sistema de inyección.
Verificaremos la bomba de combustible, tubos y manguitos (¿están libres de fugas?, conexiones eléctricas de los inyectores, sensor de recirculación de gases de escape refrigerados y el filtro de partículas.
Revisaremos la línea del aftercooler (abrazaderas, manguitos, etc.) de forma que no se observen fugas. Una fuga puede provocar una drástica pérdida de potencia.
Siempre que contemos con los instrumentos necesarios, comprobaremos los filtros de partículas diésel (DPF) y su correcto funcionamiento.

Climatización y eficiencia de combustible

Nos aseguraremos del correcto funcionamiento del sistema de climatización y supervisaremos los indicadores de advertencia.
Utilizaremos los distintos modos de trabajo que la pala cargadora nos ofrece para economizar el consumo de combustible.

Filtro de Aire y Dirección Hidráulica

Inspeccionaremos el filtro de aire, tanto el prefiltro como el filtro principal, ubicados en la parte superior de la máquina para asegurar un flujo de aire limpio.

Verificaremos el sistema de dirección hidráulica, revisaremos que esté libre de fugas y que su funcionamiento sea correcto (por ejemplo que no de sacudidas en su actividad).

Estructura y Accesorios

Los soportes del eje no requieren mantenimiento y están diseñados para una larga vida útil. Aun así, se debería observar que el sistema de engrase del eje pivotante funciona correctamente.
Nos aseguraremos de que el ventilador de refrigeración hidráulico esté correctamente controlado electrónicamente y gire solo cuando sea necesario.

Para facilitar las tareas de mantenimiento el capó consta de un nuevo diseño que se abre de forma eléctrica con un amplio rango de apertura.

Transmisión y Frenos

Revisaremos la caja de cambios con palanca simple, las válvulas y el cambio automático de marcha de la 1 a la 4.
Comprobaremos los frenos, incluidos los indicadores de desgaste y los acumuladores de nitrógeno. Nos aseguramos a su vez de que el sistema de Contronic active el desembrague automático al frenar. Es importante chequear, siempre con la máquina parada, el sistema de frenos accionando los frenos un mínimo de 30 segundos).

Cabina y Seguridad

Inspeccionaremos la cabina, incluyendo monitores, calefactor y desempañador, así como las salidas de aire en todas las ventanas.
Verificaremos la suspensión del asiento y el cinturón de seguridad.
La máquina debe estar equipada con un martillo de salida de emergencia para romper la ventanilla en caso necesario.

Cilindros de Elevación y Hidráulica

Los cilindros de elevación, bomba hidráulica, válvulas y palancas hidráulicas de mando deben estar visiblemente sin fugas.
Verificaremos el funcionamiento del posicionador de la cuchara y el indicador de posición ajustable.

Mantenimiento General

Controlaremos los niveles de combustible, refrigerante del motor, aceite hidráulico, aceite de la caja de cambios, aceite del motor y aceite de los ejes.
Realizaremos un mantenimiento regular, como el vaciado y llenado del aceite del motor.
Comprobaremos las líneas de frenos y las conexiones del sistema.

Sistema de Escape y Sistema Eléctrico

Revisaremos el sistema de escape, especialmente posibles fallas en los sensores y posibles fallos en el precalentamiento del aire de admisión.
Comprobaremos el sistema eléctrico, que incluye:
- Alternador, interruptor de desconexión de batería, baterías, horómetro, bocina, panel de instrumentos, temperatura de la caja de cambios, temperatura del refrigerante y la iluminación de los instrumentos.

Sistema de Iluminación y Equipamiento Exterior:

Revisaremos el alumbrado, que incluye faros delanteros, luces de freno, luces traseras, intermitentes y faros halógenos de trabajo (2 delanteros y 2 traseros).

Este modelo de pala cargadora, viene equipado con un elemento de seguridad importante, como es la cámara trasera, la cual revisaremos periódicamente para verificar su correcto funcionamiento.

Verificaremos el estado de los guardabarros, las fijaciones de la cabina y los sinemblocks del motor y caja de cambios. Todas las protecciones deben estar en su lugar.

Mantener una rutina de inspección y mantenimiento regular de estos puntos es esencial para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de su Volvo L90G. Siga el programa de mantenimiento recomendado por Volvo y realice inspecciones periódicas para mantener su máquina en excelentes condiciones.

No dudes en contactarnos para todos los repuestos necesarios para tu máquina en

info@taopparts.com

¿Qué impulsa nuestras máquinas? Un vistazo a un elemento clave: La transmisión

Cuando pensamos en maquinaria pesada, nos imaginamos un poder imponente capaz de mover tierra, grava y piedra con facilidad. Pero detrás de esta visión hay mucho más: logro de una mayor vida útil con un menor coste de mantenimiento. En los últimos años, la maquinaria pesada ha evolucionado significativamente para satisfacer estas demandas. En este blog, exploraremos el corazón de estas máquinas, la transmisión. Con un enfoque en las palas cargadoras, desglosaremos sus componentes clave, los fluidos que las mantienen en funcionamiento y sus tipos.

Destacando su importancia

Las transmisiones son la columna vertebral de las máquinas permitiendo la transferencia eficiente de la potencia del motor a las ruedas u orugas. En una pala cargadora, la transmisión juega un papel esencial al ajustar la velocidad y el torque (fuerza de giro que un motor puede generar para realizar trabajo) según las necesidades operativas.

Y en el caso de una pala cargadora…¿Qué aspectos destacamos?

Componentes esenciales de la transmisión en palas cargadoras.

Convertidor de par

El convertidor de par es la primera pieza en la transmisión de una pala cargadora. Funciona como un acoplamiento hidráulico que permite transmitir la potencia generada por el motor a la transmisión de manera suave y gradual. Su diseño permite arranques sin golpes bruscos y una transferencia eficiente de energía. En situaciones de carga pesada, el convertidor de par actúa como un amplificador de torsión, proporcionando mayor fuerza para superar obstáculos y terrenos desafiantes.

Caja de cambios (Powershift)

La caja de cambios o powershift permite controlar las velocidades y cambiar las marchas de la pala cargadora. La característica distintiva de la transmisión powershift es su capacidad para cambiar de marcha sin interrupciones, lo que garantiza una transición fluida y sin pérdida de potencia. Permite además al operador adaptar la máquina (como puede ser una pala cargadora) a diferentes condiciones de carga y terreno, optimizando la eficiencia y el rendimiento en diversas tareas.

Ejes y árboles de transmisión

Los ejes y árboles de transmisión son cimientos cruciales en las palas cargadoras, desempeñando un papel esencial en la transferencia de la potencia generada por el motor hacia las ruedas. Los ejes, diseñados para resistir cargas y torsiones, son responsables de mantener la alineación precisa de las ruedas y asegurar una tracción confiable en terrenos diversos. Los árboles de transmisión, por su parte, actúan como intermediarios vitales al transmitir sin problemas el movimiento desde la caja de cambios hasta los ejes.

La sinergia entre estos componentes es fundamental para el rendimiento óptimo de la pala cargadora, especialmente en entornos de construcción, minería y movimiento de tierra.

Mantenerlos en óptimas condiciones es una prioridad para garantizar la confiabilidad y eficiencia de la máquina a lo largo de su ciclo de vida.

Fluidos y lubricación

En el pasado, las transmisiones powershift solían utilizar aceite de motor, una elección no óptima debido a las diferencias en composición y desempeño requeridos por las transmisiones. Comparados con aceites especializados, los aceites de motor podrían causar desgaste y problemas de fricción en componentes como embragues y frenos. Los cambios en las tecnologías de fluidos y el diseño han dado lugar a aceites avanzados que mejoran el rendimiento y la durabilidad.

Estos lubricantes modernos cumplen varias funciones vitales, como asegurar estabilidad de fricción, protección antidesgaste y compatibilidad con materiales. Además, proporcionan control de lodos, protección contra óxido y corrosión, y estabilidad térmica.

Se puede elegir entre aceites de grado único o multigrado, dependiendo del clima y las necesidades. A medida que la industria evoluciona, los aceites seguirán adaptándose a nuevos motores y requisitos de emisiones, siendo esenciales para maximizar la eficiencia y longevidad de la maquinaria pesada.

Tipología

En el ámbito de las palas cargadoras y mayoría de maquinaria pesada, nos encontramos con una diversidad de tipos de transmisiones, cada una diseñada para satisfacer necesidades y situaciones específicas:

Powershift: Destaca por sus cambios de marcha sin interrupciones, lo que permite que la máquina mantenga su impulso y eficiencia mientras cambia de velocidad. Muy útil donde la carga es constante o en terrenos irregulares. La transición suave entre marchas optimiza la operación en diversas condiciones, brindando una mayor tracción y reduciendo el desgaste del embrague. En entornos de construcción y minería, donde la potencia y la durabilidad son esenciales, han demostrado ser una elección efectiva.

Hidrostática: Las transmisiones hidrostáticas emplean fluidos hidráulicos para transmitir la potencia del motor a las ruedas o las orugas. Esta tecnología ofrece un control preciso y suavidad en las maniobras, lo que resulta especialmente valioso para operaciones que requieren movimientos precisos y maniobras en espacios reducidos. La capacidad de variar la velocidad y la dirección de manera suave y continua hace que las transmisiones hidrostáticas sean ideales para cargar y descargar materiales con precisión en áreas de trabajo congestionadas.

Automática: Las transmisiones automáticas, conocidas por su comodidad y facilidad de uso en vehículos de pasajeros, también se han adaptado a la maquinaria pesada, incluidas las palas cargadoras. Estas transmisiones cambian automáticamente de marcha según las condiciones de carga y la velocidad de la máquina, lo que permite que los operadores se centren en otras tareas críticas. La eficiencia y la suavidad de las transiciones de marcha son características destacadas de este tipo de transmisión, lo que resulta en una operación más cómoda y productiva.

Reciclaje y sostenibilidad

El reciclaje de componentes usados de transmisiones desempeña un papel esencial en la reducción del impacto ambiental y la promoción de la sostenibilidad en la industria. En primer lugar, el reciclaje ayuda a minimizar la acumulación de desechos electrónicos y metálicos, reduciendo la presión sobre los vertederos y evitando la contaminación del suelo y el agua. Al aprovechar y reutilizar partes de transmisiones en desuso, se disminuye la necesidad de extraer y procesar nuevas materias primas, contribuyendo a la conservación de recursos naturales.

A su vez, puede tener un impacto positivo en la economía al fomentar la creación de empleos en la industria del reciclaje y la reacondicionamiento. Los talleres y empresas especializadas en la recuperación de partes pueden reparar y reacondicionar componentes usados, extendiendo su vida útil y ofreciéndolos a un costo más accesible en comparación con las piezas completamente nuevas. Esto beneficia tanto a operadores de maquinaria pesada como a propietarios de flotas al reducir los costos de mantenimiento y reemplazo.

Por último, contribuye a una mentalidad de economía circular en la industria, en la que los productos y materiales son reutilizados y reciclados en lugar de ser desechados después de su vida útil inicial. Esto no solo disminuye la huella ambiental de la industria, sino que también fomenta una mayor conciencia sobre la importancia de la conservación de recursos y la responsabilidad ambiental en un sector crítico para la construcción y la infraestructura.

WA500-3

En TAOP PARTS, podemos ofrecer los repuestos necesarios para su máquina, como es el caso de la transmisión y sus componentes. No dude en consultarnos.

www.TaopParts.com

info@taopparts.com

¡Preparados para el verano! Y tu máquina…¿Está realmente preparada para el calor?

Las olas de calor representan desafíos significativos, no solo para las personas, sino también para las máquinas que operan en obras de construcción, canteras, minas y en general, lugares de trabajo al aire libre.

Las altas temperaturas pueden afectar negativamente el rendimiento, la vida útil y la integridad de toda maquinaria pesada, como excavadoras, palas cargadoras, dumpers (rígidos y articulados) y bulldozers. Veamos los riesgos que las olas de calor presentan y algunos consejos esenciales sobre cómo proteger y mantener adecuadamente estos equipos en condiciones climáticas difíciles.

Conocer los riesgos

El calor extremo puede desencadenar una serie de problemas en las máquinas, lo que puede afectar su funcionamiento y causar averías costosas. Veamos algunos de estos riesgos:

Sobrecalentamiento del motor

Las altas temperaturas pueden poner a prueba el sistema de enfriamiento. El calor excesivo puede hacer que el motor funcione a temperaturas peligrosas, lo que podría resultar en daños graves.

Desgaste acelerado

El calor extremo puede aumentar el desgaste de las piezas mecánicas, componentes eléctricos y juntas, lo que a su vez puede reducir la vida útil del equipo.

Disminución del rendimiento

Las máquinas pueden volverse menos eficientes bajo condiciones de calor extremo, lo que puede impactar la productividad y aumentar los costos operativos.

Mantenimiento preventivo y limpieza

Realizar un mantenimiento preventivo exhaustivo antes y durante las olas de calor es esencial para mantener la maquinaria en óptimas condiciones. Aquí hay algunas medidas clave:

Inspección de sistemas de enfriamiento

Verificad siempre que los radiadores, enfriadores y los sistemas de ventilación estén limpios y libres de obstrucciones. Importante además, es que los ventiladores funcionen correctamente para garantizar un enfriamiento adecuado.

Control de líquidos

Mantenga los niveles adecuados de líquidos refrigerantes y lubricantes en los depósitos según las especificaciones del fabricante. Los fluidos de calidad son esenciales para proteger la maquinaria de las altas temperaturas y la fricción.

Sistema de aire acondicionado (AC)

Debemos asegurarnos de que el sistema de aire acondicionado esté funcionando correctamente para brindar al operador un entorno más cómodo y seguro, lo que también puede ayudar a mantener la atención y reducir la fatiga. Para ello, verificaremos nivel de refrigerante, limpiar filtros, revisar manguitos y conexiones y no olvidemos realizar pruebas periódicas del sistema antes de jornadas donde la máquina se vea expuesta a temperaturas elevadas.

Monitoreo constante de la temperatura

La implementación de sistemas de monitoreo de temperatura puede ser vital para detectar problemas de sobrecalentamiento a tiempo y tomar medidas preventivas. Los termómetros infrarrojos y los sensores de temperatura pueden proporcionar lecturas en tiempo real para identificar posibles puntos calientes.

Ajuste o reemplazo de componentes

Un aspecto muy importante del mantenimiento es la inspección regular de los componentes principales de la máquina en busca de desgaste.

Debemos reemplazar y ajustar las piezas desgastadas para evitar averías inesperadas que puedan ocurrir durante el trabajo en condiciones extremas como son las altas temperaturas que pueden alcanzar algunos terrenos de trabajo en los meses de verano.

Programación inteligente

Planificar las operaciones de las máquinas pesadas en función del pronóstico del clima puede reducir significativamente el estrés en la máquina. Evitaremos la operación durante las horas más calurosas del día y realizaremos las tareas más intensivas en las primeras horas de la mañana o al final de la tarde, cuando las temperaturas son más bajas.

Resguardo y protección

Cuando las máquinas no estén en uso, es aconsejable mantenerlas en áreas sombreadas o bajo cubiertas puede protegerlas del sol directo. Esto puede ayudar a reducir la exposición a altas temperaturas y prevenir daños a componentes sensibles, por ejemplo el sistema eléctrico debido a un sobrecalentamiento del mismo, llegando a desgastar en gran medida los materiales aislantes de los cableados.

Capacitación del operador

Si bien nos hemos centrado principalmente en las máquinas, no podemos ignorar el papel del operador. Capacitar al operador sobre cómo reconocer signos de sobrecalentamiento y cómo tomar medidas correctivas es esencial. Los operadores deben estar atentos a las señales de advertencia y saber cuándo detener la máquina para evitar daños mayores.

Componentes sensibles al calor

Algunos de los componentes más sensibles a las altas temperaturas en verano son aquellos que están sujetas a fricción constante, que participan en procesos de enfriamiento o que contienen materiales que pueden degradarse con el calor extremo. Por ejemplo:

Correas

Las correas de transmisión, como las correas de alternador y las correas de ventilador, son susceptibles a endurecerse, agrietarse o romperse debido al calor excesivo. Si están desgastadas, pueden resultar en fallos del sistema y pérdida de energía.

Manguitos o tubos

Puesto que transportan líquidos refrigerantes, aceites y fluidos hidráulicos, los manguitos o tubos, pueden volverse más propensos a fugas y rupturas cuando se exponen a altas temperaturas. Si están débiles o dañados pueden causar una pérdida de fluidos esenciales para el funcionamiento.

Radiadores y enfriadores.

Los radiadores y enfriadores son vitales para el sistema de enfriamiento. Si se obstruyen o se dañan debido a la acumulación de suciedad, polvo u otros contaminantes, pueden provocar un recalentamiento del motor.

Termostatos

Los termostatos regulan la temperatura del motor controlando el flujo de líquido refrigerante. Si fallan debido al calor extremo, pueden causar un sobrecalentamiento o un enfriamiento inadecuado del motor.

Sellos y juntas

Las altas temperaturas pueden hacer que los sellos y juntas se degraden, lo que puede resultar en fugas y contaminación de fluidos críticos.

Aceites y lubricantes

Si son de baja calidad su viscosidad puede verse afectada bajo calor extremo, lo que afecta a su capacidad para lubricar y proteger adecuadamente las partes móviles.

Componentes eléctricos

Algunos componentes eléctricos, como relés, interruptores, cables y conexiones, pueden experimentar sobrecalentamiento debido a las altas temperaturas, lo que podría resultar en su mal funcionamiento o avería.

Ventiladores

Aunque diseñados para ayudar en el enfriamiento del sistema, también pueden verse afectados por las altas temperaturas. Si los ventiladores no funcionan correctamente o si están obstruidos, el sistema de enfriamiento podría no ser tan eficiente, lo que aumenta el riesgo de sobrecalentamiento.

En resumen

La protección y el mantenimiento adecuado de las máquinas de movimiento de tierra y minería durante olas de calor son esenciales para garantizar la seguridad, la eficiencia y la durabilidad de los equipos.

Al conocer los riesgos y aplicar medidas preventivas como el mantenimiento regular, el monitoreo de temperatura y la planificación inteligente, podemos minimizar el impacto negativo del calor extremo. Recordemos que estas inversiones en cuidado y prevención no solo protegen nuestros activos, sino también a los trabajadores que operan estas máquinas, asegurando un entorno de trabajo más seguro y productivo en cualquier condición climática.

Podéis contactarnos en

info@taopparts.com

www.TaopPart.com

Maquinaria VOLVO en la industria del movimiento de tierras.

La historia de Volvo en la maquinaria de construcción comenzó en 1954, cuando la compañía sueca fabricó su primera cargadora frontal. Desde entonces, Volvo ha evolucionado y se ha convertido en uno de los principales fabricantes de equipos de movimiento de tierra, obra pública y minería del mundo.

En 1995, Volvo estableció su división de maquinaria de movimiento de tierra, Volvo CE, que se ha expandido para ofrecer una amplia gama de productos, incluyendo excavadoras, retroexcavadoras, palas cargadoras, etc. La marca se ha destacado por su compromiso con la innovación y la tecnología, lo que la ha convertido en líder.

Volvo y sus palas cargadoras

La gama de máquinas de Volvo es reconocida por su calidad y eficiencia, lo que ha permitido a la marca mantenerse a la vanguardia de la industria.

Entre la maquinaria más destacada de Volvo se encuentran las palas cargadoras, que se utilizan para una variedad de tareas de carga y descarga. Se destacan por su eficiencia y productividad, lo que las convierte en una opción muy atrayente.

Volvo L90G: características y componentes

El modelo Volvo L90G es una pala cargadora de tamaño mediano que cuenta con una serie de características que la hacen destacar dentro del sector de movimiento de tierra y minería.

En TAOP PARTS disponemos de este modelo así como muchas otras máquinas de la marca en nuestro parque de maquinaria (no solo palas cargadoras, sino también dúmpers y excavadoras listas para la venta de sus repuestos.

A continuación, se mencionan algunos de sus componentes principales:

Motor Volvo D6H

La Volvo L90G está equipada con un motor Volvo D6H de 6 cilindros. Este motor está diseñado para ser eficiente y duradero, al mismo tiempo que ofrece un alto rendimiento y baja emisión de gases.

También disponemos de motores y componentes de los mismos en nuestras instalaciones. Motores usados, reciclados e incluso reacondicionados para poder dar las mejores prestaciones a las máquinas de cada cliente.

Cabina del operador

La cabina de la Volvo L90G está diseñada para brindar una excelente visibilidad y comodidad al operador. Cuenta con controles ergonómicos y un asiento con suspensión que reduce la fatiga del operador. Además, la cabina está equipada con sistemas de climatización y ventilación para proporcionar una temperatura agradable en cualquier clima.

Sistema hidráulico

La L90G está equipada con un sistema hidráulico de alto rendimiento que permite una mayor eficiencia en la carga y descarga de materiales, permitiendo así al operador controlar los implementos de forma precisa.

Sistemas de seguridad avanzados:

La Volvo L90G está equipada con sistemas de seguridad avanzados, como un sistema de frenos hidráulicos de disco en todas las ruedas que proporciona una mayor seguridad en condiciones de frenado intenso.

Estos componentes hacen que sea una máquina eficiente, duradera y segura, capaz de maximizar la productividad en cualquier trabajo que lleve a cabo.

En resumen, la Volvo L90G es una pala cargadora líder gracias a su tecnología y componentes de alta calidad. Volvo sigue comprometido con la innovación en el proceso de fabricación, asegurando la excelencia en cada máquina.

En TAOP PARTS disponemos además de modelos completos a la venta, también de máquinas en proceso de despiece para la venta de sus piezas de recambio y componentes usados y reacondicionados en condiciones de trabajo para nuestros clientes, contribuyendo así a dar una nueva vida a cada una de las piezas, al reciclaje tan importante en nuestra sociedad hoy en día y a la economía circular.

No dudéis en contactarnos.

TAOP PARTS