La logística en Taopparts

En Taopparts, nos especializamos en el desguace de maquinaria pesada de marcas reconocidas como Komatsu, Volvo y Hitachi. La logística y el transporte son pilares fundamentales para garantizar la eficiencia y calidad en nuestros procesos. En este blog, te contamos cómo gestionamos el almacenamiento y organizamos los transportes para optimizar cada etapa del desguace.

Almacenaje

Contamos con un almacén de 2000 m2 equipado con estanterías para organizar y almacenar piezas más pequeñas. Además, disponemos de 2500 m2 adicionales para piezas voluminosas como ejes y cabinas de máquinas. Este espacio nos permite manejar eficientemente componentes de gran tamaño y peso, facilitando su acceso y gestión.

Tipos de Embalajes

Para proteger nuestras piezas durante el transporte y almacenamiento, utilizamos distintos tipos de embalajes:

Cartón: Ideal para piezas pequeñas y medianas.
Madera: Usado principalmente para piezas de mayor volumen.
Soportes Especiales: Diseñados específicamente para motores, ejes y transmisiones, asegurando su estabilidad y protección durante el transporte.

Cajón de madera — **«En Taopparts, fabricamos nuestras propias cajas de madera en el almacén, personalizadas para cada producto según sus medidas únicas.**

Sistema de Gestión en Taopparts

Hemos implementado un sistema de gestión avanzado utilizando el programa SAM de la empresa ENETIC para controlar nuestro inventario. Este sistema nos permite:

Gestión de Inventario en Tiempo Real: Visibilidad en tiempo real de nuestro inventario a través de nuestra web actualizada, permitiéndonos tomar decisiones informadas y reducir los costos asociados con el exceso de inventario.
Automatización de Procesos: Automatiza procesos manuales, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo el riesgo de errores.
Optimización con Power BI: También instalado por ENETIC, utilizamos Power BI para optimizar nuestros inventarios, permitiendo un análisis detallado y visual de nuestros datos.
Integración con Otros Sistemas: Se integra perfectamente con otros sistemas en Taopparts, asegurando una fluidez en el intercambio de información.
Informes y Análisis: Ofrece una amplia gama de informes y análisis para monitorizar el rendimiento del inventario.
Seguridad y Control de Accesos: Robustas características de control de acceso para asegurar que solo el personal autorizado pueda acceder a información crítica.

Términos Comerciales en el Transporte Logístico

Incoterms

Los Incoterms definen las responsabilidades de compradores y vendedores en transacciones internacionales. Aquí algunos de los más utilizados:

EXW (Ex Works): El vendedor pone la mercancía a disposición del comprador en sus instalaciones.
FCA (Free Carrier): El vendedor entrega la mercancía al transportista designado por el comprador en un lugar acordado.
CPT (Carriage Paid To): El vendedor paga el transporte hasta el destino acordado.
CIP (Carriage and Insurance Paid To): Similar al CPT, pero el vendedor también debe contratar un seguro.
DAP (Delivered At Place): El vendedor asume todos los costos y riesgos hasta que la mercancía esté lista para ser descargada.
DDP (Delivered Duty Paid):El vendedor asume todos los costos y riesgos,incluyendo los aranceles de importación.

Términos Específicos de Transporte

FOB (Free On Board): El vendedor asume los costos y riesgos hasta que la mercancía está a bordo del barco.
CIF (Cost, Insurance, and Freight): El vendedor cubre los costos, seguro y flete hasta el puerto de destino.
FAS (Free Alongside Ship): El vendedor entrega la mercancía al costado del barco.

Documentación y Procedimientos

Bill of Lading (B/L): Documento emitido por el transportista que confirma la recepción de la mercancía para su transporte.
Packing List: Lista detallada de los contenidos de cada paquete.
Commercial Invoice: Factura emitida por el vendedor al comprador.

Tipos de Transporte

Utilizamos diferentes modos de transporte según las necesidades específicas:

Courier: Para envíos urgentes y de menor tamaño.
Transporte por Carretera: Para envíos dentro del país o la región.
Aéreo: Cuando se requiere rapidez y eficiencia.
Marítimo: Ideal para grandes volúmenes y envíos internacionales.

Transporte Especial

El transporte de maquinaria pesada es crucial. Utilizamos camiones con góndolas especiales para trasladar las máquinas desde cualquier parte hasta nuestra base en Aldaya. Estos camiones están diseñados para manejar cargas grandes y pesadas, asegurando que nuestros equipos lleguen en perfectas condiciones.

Diferencias entre los Tipos de Transporte

Transporte Aéreo

Ventajas: Velocidad, seguridad y accesibilidad global.
Inconvenientes: Coste elevado, capacidad limitada y alto impacto ambiental.

Transporte por Tren

Ventajas: Capacidad, eficiencia energética y fiabilidad.
Inconvenientes: Flexibilidad limitada, infraestructura costosa y velocidad moderada.

Transporte Marítimo

Ventajas: Coste bajo, capacidad y versatilidad.
Inconvenientes: Lentitud, dependencia del clima y necesidad de transporte secundario.

Transporte por Carretera

Ventajas: Flexibilidad, accesibilidad y coste moderado.
Inconvenientes: Congestión, impacto ambiental y limitaciones de capacidad.

Soporte Motor Volvo — **En esta foto se aprecia el soporte especial que hacemos para el transporte de los motores en este caso un Motor Volvo**

Conclusión

En Taopparts, la logística es una parte fundamental de nuestra operación. Desde el transporte especializado hasta el almacenamiento y embalaje cuidadoso, cada aspecto de nuestra logística está diseñado para asegurar que nuestras piezas y conjuntos lleguen a su destino de manera segura y eficiente. Nuestro compromiso no se detiene ahí; la adopción de tecnologías avanzadas y la integración de sistemas como SAM y Power BI nos permiten optimizar y gestionar nuestros inventarios de manera inteligente y en tiempo real. Esta meticulosa atención a la logística y la gestión de inventarios garantiza no solo la protección y conservación de nuestros productos, sino también la satisfacción y fidelización de nuestros clientes. En cada etapa, desde la recepción hasta la entrega final, trabajamos incansablemente para mejorar nuestros procesos y ofrecer un servicio de primera calidad.

¡Contáctanos para todas tus necesidades de repuestos!

¿Necesitas repuestos para tu maquinaria pesada? No busques más. Contacta con Taopparts y te proporcionaremos los repuestos originales que necesitas para mantener tu máquina funcionando al máximo rendimiento.

Reglaje de válvulas en motor Komatsu

El reglaje de válvulas en un motor diesel, como el Komatsu SAA6D125E-5, es un procedimiento crítico para mantener su rendimiento óptimo. Este motor lo montan las máquinas de Komatsu, como la excavadora PC450LC-7, la pala cargadora WA480-6 o el dumper articulado HM300-2.. También abordaremos en este blog la verificación del juego axial del motor de esta máquina.

Reglaje de Válvulas Motor Komatsu SAA6D125E-5

1. Herramientas necesarias:

Antes de comenzar, asegúrate de tener las siguientes herramientas a mano:

Llave de trinquete: Útil para aflojar y apretar las tuercas de las válvulas.
Juego de llaves y destornilladores: Para acceder a las partes relevantes del motor.
Medidor de espesores de calibración: También conocido como galgas o calibradores, se utiliza para medir la separación entre las válvulas y los árboles de levas.
Llave dinamométrica: Necesaria para aplicar la fuerza correcta al apretar las tuercas de las válvulas.
Hojas de calibración: Proporcionan las especificaciones precisas para el ajuste de las válvulas.
Manual de servicio del motor: contiene la información precisa sobre el motor y recomendaciones del fabricante.

2. Preparación:

Localiza las válvulas:
- Identifica las válvulas de escape y admisión en el motor. En el caso del SAA6D125E-5, este motor tiene 6 cilindros y 24 válvulas (12 de escape y 12 de admisión).
Posición del motor:
- Coloca el motor en el punto muerto superior (PMS) del cilindro número 1. Consulta el manual del motor para encontrar la marca de referencia en la polea del cigüeñal.

¿Qué es una válvula de admisión?

La válvula de admisión es responsable de permitir la entrada de la mezcla de aire y combustible en la cámara de combustión del motor. Durante la fase de admisión del ciclo del motor, esta válvula se abre para que la mezcla pueda entrar y prepararse para la combustión.

¿Qué es una válvula de escape?

La válvula de escape, por otro lado, se encarga de expulsar los gases quemados resultantes de la combustión fuera de la cámara de combustión. Esta válvula se abre durante la fase de escape del ciclo del motor, permitiendo que los gases de escape sean expulsados a través del múltiple de escape.

Principales Diferencias

Función: La válvula de admisión introduce la mezcla de aire y combustible, mientras que la válvula de escape expulsa los gases quemados.
Temperatura: Las válvulas de escape soportan temperaturas más altas debido a los gases calientes de la combustión, alcanzando entre 600º y 800º Celsius, mientras que las válvulas de admisión manejan temperaturas más bajas, entre 200º y 400º Celsius.
Material: Las válvulas de escape están hechas de materiales más resistentes al calor, como aleaciones de acero inoxidable, para soportar las altas temperaturas.
Tamaño: Las válvulas de admisión suelen ser más grandes que las de escape para permitir una mayor entrada de aire y mejorar la eficiencia del motor.

3. Medición y Ajuste:

Válvulas de Escape:
- Con la llave dinamométrica, afloja la contratuerca de la válvula de escape.
- Utiliza las galgas o calibradores para medir el espacio entre la leva y la válvula. Ajusta si es necesario.
- El juego recomendado para las válvulas de escape es de 0,71 mm
Válvulas de Admisión:
- Repite el mismo proceso para las válvulas de admisión.
- El juego recomendado para las válvulas de admisión es de 0,33 mm

3. Aprieta la contratuerca:
Una vez ajustadas las válvulas, aprieta la contratuerca sin mover la posición de la válvula. En la siguiente imagen se observa a un mecánico de Taopparts realizando esta tarea.

4. Verificación:

Gira el motor:
- Gira el motor manualmente varias veces para asegurarte de que no haya interferencias entre las válvulas y los pistones.
Revisa nuevamente:
- Vuelve a medir las válvulas después de girar el motor completo.
- Asegúrate de que todas las válvulas estén dentro del rango especificado.

El reglaje de válvulas tiene un impacto significativo en el rendimiento del motor. Aquí están algunas de las formas en que afecta:

Eficiencia de Combustión:
- Las válvulas controlan la entrada de aire y la salida de gases de escape. Si las válvulas no están correctamente ajustadas, la mezcla aire-combustible puede ser inadecuada, lo que afecta la eficiencia de la combustión.
Potencia y Par Motor:
- Un reglaje incorrecto puede afectar la potencia y el par motor. Válvulas demasiado apretadas o demasiado holgadas pueden disminuir la potencia y el rendimiento general.
Emisiones:
- Las válvulas influyen en las emisiones. Si las válvulas de escape no se cierran correctamente, pueden producirse fugas de gases de escape, lo que aumenta las emisiones contaminantes.
Ruido y Vibración:
- Las válvulas mal ajustadas pueden generar ruido y vibración excesivos. Un reglaje adecuado ayuda a reducir estas molestias.
Durabilidad del Motor:
- Válvulas mal ajustadas pueden causar desgaste prematuro en los componentes del motor, como los árboles de levas y las guías de válvulas.

En resumen, un reglaje preciso de las válvulas es esencial para un funcionamiento óptimo del motor Komatsu SAA6D125E-5 en términos de potencia, eficiencia y durabilidad.

Cómo Verificar el Juego Axial en un Motor Komatsu SAA6D125E-5

El juego axial se refiere al movimiento lateral permitido entre las partes giratorias del motor. En el caso del motor Komatsu SAA6D125E-5, es importante verificarlo para garantizar un funcionamiento óptimo. Sigue estos pasos:

Preparación:
- Asegúrate de tener acceso al manual de servicio especifico para el motor SAA6D125E-5
Localización del Punto Muerto Superior (PMS):
- Gira el motor manualmente hasta que el cilindro número 1 alcance el punto muerto superior (PMS). Consulta el manual para encontrar la marca de referencia en la polea del cigüeñal.
Medición del Juego Axial:
- Utiliza un comparador magnético para medir el movimiento axial en el cigüeñal.
- Coloca el comparador de manera que su punta toque el extremo del eje.
- Gira el cigüeñal mientras verificas el juego axial.
Comparación con Especificaciones:
- Consulta el manual para conocer las especificaciones exactas de juego axial para el motor SAA6D125E-5.
- El juego axial deberia estar en un rango 0.14 – 0.315 mm.
Registro y Documentación:
- Anota los valores medidos y cualquier ajuste realizado en una hoja de registro.

En TaopParts, cada motor Komatsu pasa por un riguroso proceso de verificación antes de ser puesto a la venta. Los mecánicos no solo realizan el ajuste axial, sino que también llevan a cabo pruebas de compresión y otras evaluaciones para garantizar que el motor esté en perfectas condiciones.

En Taopparts, nos comprometemos a ofrecer repuestos y servicios de la más alta calidad para que nuestros clientes puedan operar con la máxima eficiencia y tranquilidad.

¡Contáctanos para todas tus necesidades de repuestos!

¿Cómo los sensores están revolucionando la maquinaria pesada?

Introducción

Las excavadoras, palas cargadoras, dumpers articulados y dumpers rígidos son más que simples máquinas; son herramientas esenciales que impulsan la construcción, la minería y otras industrias. Su funcionamiento seguro y eficiente depende en gran medida de una red oculta de sensores inteligentes que recopilan datos y controlan su operación. En este blog, exploraremos el papel crucial de los sensores en la maquinaria pesada, desde sus inicios hasta su uso actual y futuro.

Un vistazo a la historia: Los primeros sensores en la maquinaria pesada

Los inicios de la incorporación de sensores en la maquinaria pesada se remontan a la década de 1960, cuando marcas pioneras como Komatsu y Volvo comenzaron a implementar sistemas de control hidráulico rudimentarios. Los primeros sensores, principalmente de presión y temperatura, se utilizaban para monitorear parámetros básicos del motor y el sistema hidráulico, proporcionando información crucial para la operación y el mantenimiento de las máquinas.

Evolución y avances tecnológicos: Sensores inteligentes para una maquinaria más inteligente

A lo largo de las décadas siguientes, la tecnología de sensores experimentó un desarrollo exponencial, impulsando la incorporación de sensores cada vez más sofisticados en la maquinaria pesada. Komatsu y Volvo, a la vanguardia de esta innovación, introdujeron sensores de posición, sensores de inclinación, sensores de fuerza y sensores de proximidad, entre otros. Estos avances permitieron un control más preciso y eficiente de las máquinas, mejorando la seguridad, la productividad y la rentabilidad de las operaciones.

Funciones y beneficios de los sensores en la maquinaria pesada

Los sensores en la maquinaria pesada desempeñan una amplia gama de funciones esenciales que impactan directamente en el rendimiento y la seguridad de las operaciones:

Control preciso de movimiento:Los sensores de posición permiten controlar con precisión el movimiento de los brazos, cucharas, chasis y otros componentes de la máquina, optimizando la precisión y la eficiencia de las tareas.
Monitoreo del estado de la máquina:Los sensores de presión, temperatura y otros parámetros proporcionan información vital sobre el estado de la máquina, permitiendo detectar problemas potenciales y realizar mantenimiento preventivo, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de reparación.
Mejora de la seguridad: Los sensores de proximidad y de inclinación ayudan a prevenir accidentes al detectar obstáculos y evitar vuelcos, protegiendo a los operadores y minimizando los riesgos en el lugar de trabajo.
Optimización del rendimiento: Los sensores de carga y de velocidad permiten optimizar la carga de las máquinas y controlar la velocidad de desplazamiento, aumentando la productividad y reduciendo el consumo de combustible.
Recopilación de datos para análisis: Los sensores modernos recopilan grandes cantidades de datos que pueden ser analizados para identificar patrones, optimizar el rendimiento de las máquinas y mejorar la toma de decisiones
Un ejemplo es el sensor KOMATSU 7861-93-1650 que utilizan las palas cargadoras WA470-6, la WA500-6 asi como excavadoras KOMATSU PC240-8

El futuro de los sensores en la maquinaria pesada: Hacia una maquinaria más autónoma y conectada

La tecnología de sensores continúa evolucionando a pasos agigantados, abriendo nuevas posibilidades para el futuro de la maquinaria pesada. Se espera que la próxima generación de sensores impulse la automatización y la conectividad en las máquinas, con aplicaciones como:

Maquinaria autónoma: Sensores avanzados permitirán que las máquinas realicen tareas de forma autónoma, siguiendo rutas preestablecidas o respondiendo a comandos remotos, reduciendo la necesidad de intervención humana y mejorando la seguridad.
Mantenimiento predictivo: Los sensores inteligentes podrán detectar anomalías y predecir fallas con mayor precisión, permitiendo realizar mantenimiento preventivo antes de que se produzcan averías, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de reparación.
Optimización de flotas: La conectividad entre máquinas y centros de control permitirá optimizar la gestión de flotas, asignando las máquinas a las tareas más adecuadas y monitoreando su rendimiento en tiempo real.

El sensor KOMATSU 56B-06-15610 que vemos en la imagen superior es uno de los mas utilizados en las Palas cargadoras WA600-6 / WA500-6 / WA470-6 / WA380-6

Komatsu y Volvo: Líderes en la innovación de sensores para la maquinaria pesada se han consolidado como líderes en la innovación de sensores para la maquinaria pesada, invirtiendo continuamente en investigación y desarrollo para incorporar las tecnologías más avanzadas en sus máquinas.

Komatsu SmartConstruction: Esta iniciativa de Komatsu integra sensores, software y conectividad para optimizar la planificación, ejecución y seguimiento de proyectos de construcción, mejorando la productividad y la eficiencia.

Volvo Co-Pilot: El sistema Co-Pilot de Volvo utiliza sensores y tecnología de realidad aumentada para guiar a los operadores en la realización de tareas complejas con mayor precisión y seguridad.

Conclusión

Los sensores son elementos esenciales en la maquinaria pesada moderna, impulsando su rendimiento, seguridad y eficiencia. A medida que la tecnología de sensores continúa evolucionando, podemos esperar ver máquinas aún más inteligentes, autónomas y conectadas que revolucionen la industria de la construcción y otras áreas donde se utilizan estas máquinas.

Este blog utiliza las marcas registradas Komatsu® y Volvo® con fines informativos y descriptivos únicamente. No estamos afiliados a Komatsu® o Volvo® y no tenemos ningún derecho sobre sus marcas registradas.

¡No dudes en contactarnos si necesitas alguna pieza de repuesto para tu maquina!

¿Qué impulsa nuestras máquinas? Un vistazo a un elemento clave: La transmisión

Cuando pensamos en maquinaria pesada, nos imaginamos un poder imponente capaz de mover tierra, grava y piedra con facilidad. Pero detrás de esta visión hay mucho más: logro de una mayor vida útil con un menor coste de mantenimiento. En los últimos años, la maquinaria pesada ha evolucionado significativamente para satisfacer estas demandas. En este blog, exploraremos el corazón de estas máquinas, la transmisión. Con un enfoque en las palas cargadoras, desglosaremos sus componentes clave, los fluidos que las mantienen en funcionamiento y sus tipos.

Destacando su importancia

Las transmisiones son la columna vertebral de las máquinas permitiendo la transferencia eficiente de la potencia del motor a las ruedas u orugas. En una pala cargadora, la transmisión juega un papel esencial al ajustar la velocidad y el torque (fuerza de giro que un motor puede generar para realizar trabajo) según las necesidades operativas.

Y en el caso de una pala cargadora…¿Qué aspectos destacamos?

Componentes esenciales de la transmisión en palas cargadoras.

Convertidor de par

El convertidor de par es la primera pieza en la transmisión de una pala cargadora. Funciona como un acoplamiento hidráulico que permite transmitir la potencia generada por el motor a la transmisión de manera suave y gradual. Su diseño permite arranques sin golpes bruscos y una transferencia eficiente de energía. En situaciones de carga pesada, el convertidor de par actúa como un amplificador de torsión, proporcionando mayor fuerza para superar obstáculos y terrenos desafiantes.

Caja de cambios (Powershift)

La caja de cambios o powershift permite controlar las velocidades y cambiar las marchas de la pala cargadora. La característica distintiva de la transmisión powershift es su capacidad para cambiar de marcha sin interrupciones, lo que garantiza una transición fluida y sin pérdida de potencia. Permite además al operador adaptar la máquina (como puede ser una pala cargadora) a diferentes condiciones de carga y terreno, optimizando la eficiencia y el rendimiento en diversas tareas.

Ejes y árboles de transmisión

Los ejes y árboles de transmisión son cimientos cruciales en las palas cargadoras, desempeñando un papel esencial en la transferencia de la potencia generada por el motor hacia las ruedas. Los ejes, diseñados para resistir cargas y torsiones, son responsables de mantener la alineación precisa de las ruedas y asegurar una tracción confiable en terrenos diversos. Los árboles de transmisión, por su parte, actúan como intermediarios vitales al transmitir sin problemas el movimiento desde la caja de cambios hasta los ejes.

La sinergia entre estos componentes es fundamental para el rendimiento óptimo de la pala cargadora, especialmente en entornos de construcción, minería y movimiento de tierra.

Mantenerlos en óptimas condiciones es una prioridad para garantizar la confiabilidad y eficiencia de la máquina a lo largo de su ciclo de vida.

Fluidos y lubricación

En el pasado, las transmisiones powershift solían utilizar aceite de motor, una elección no óptima debido a las diferencias en composición y desempeño requeridos por las transmisiones. Comparados con aceites especializados, los aceites de motor podrían causar desgaste y problemas de fricción en componentes como embragues y frenos. Los cambios en las tecnologías de fluidos y el diseño han dado lugar a aceites avanzados que mejoran el rendimiento y la durabilidad.

Estos lubricantes modernos cumplen varias funciones vitales, como asegurar estabilidad de fricción, protección antidesgaste y compatibilidad con materiales. Además, proporcionan control de lodos, protección contra óxido y corrosión, y estabilidad térmica.

Se puede elegir entre aceites de grado único o multigrado, dependiendo del clima y las necesidades. A medida que la industria evoluciona, los aceites seguirán adaptándose a nuevos motores y requisitos de emisiones, siendo esenciales para maximizar la eficiencia y longevidad de la maquinaria pesada.

Tipología

En el ámbito de las palas cargadoras y mayoría de maquinaria pesada, nos encontramos con una diversidad de tipos de transmisiones, cada una diseñada para satisfacer necesidades y situaciones específicas:

Powershift: Destaca por sus cambios de marcha sin interrupciones, lo que permite que la máquina mantenga su impulso y eficiencia mientras cambia de velocidad. Muy útil donde la carga es constante o en terrenos irregulares. La transición suave entre marchas optimiza la operación en diversas condiciones, brindando una mayor tracción y reduciendo el desgaste del embrague. En entornos de construcción y minería, donde la potencia y la durabilidad son esenciales, han demostrado ser una elección efectiva.

Hidrostática: Las transmisiones hidrostáticas emplean fluidos hidráulicos para transmitir la potencia del motor a las ruedas o las orugas. Esta tecnología ofrece un control preciso y suavidad en las maniobras, lo que resulta especialmente valioso para operaciones que requieren movimientos precisos y maniobras en espacios reducidos. La capacidad de variar la velocidad y la dirección de manera suave y continua hace que las transmisiones hidrostáticas sean ideales para cargar y descargar materiales con precisión en áreas de trabajo congestionadas.

Automática: Las transmisiones automáticas, conocidas por su comodidad y facilidad de uso en vehículos de pasajeros, también se han adaptado a la maquinaria pesada, incluidas las palas cargadoras. Estas transmisiones cambian automáticamente de marcha según las condiciones de carga y la velocidad de la máquina, lo que permite que los operadores se centren en otras tareas críticas. La eficiencia y la suavidad de las transiciones de marcha son características destacadas de este tipo de transmisión, lo que resulta en una operación más cómoda y productiva.

Reciclaje y sostenibilidad

El reciclaje de componentes usados de transmisiones desempeña un papel esencial en la reducción del impacto ambiental y la promoción de la sostenibilidad en la industria. En primer lugar, el reciclaje ayuda a minimizar la acumulación de desechos electrónicos y metálicos, reduciendo la presión sobre los vertederos y evitando la contaminación del suelo y el agua. Al aprovechar y reutilizar partes de transmisiones en desuso, se disminuye la necesidad de extraer y procesar nuevas materias primas, contribuyendo a la conservación de recursos naturales.

A su vez, puede tener un impacto positivo en la economía al fomentar la creación de empleos en la industria del reciclaje y la reacondicionamiento. Los talleres y empresas especializadas en la recuperación de partes pueden reparar y reacondicionar componentes usados, extendiendo su vida útil y ofreciéndolos a un costo más accesible en comparación con las piezas completamente nuevas. Esto beneficia tanto a operadores de maquinaria pesada como a propietarios de flotas al reducir los costos de mantenimiento y reemplazo.

Por último, contribuye a una mentalidad de economía circular en la industria, en la que los productos y materiales son reutilizados y reciclados en lugar de ser desechados después de su vida útil inicial. Esto no solo disminuye la huella ambiental de la industria, sino que también fomenta una mayor conciencia sobre la importancia de la conservación de recursos y la responsabilidad ambiental en un sector crítico para la construcción y la infraestructura.

WA500-3

En TAOP PARTS, podemos ofrecer los repuestos necesarios para su máquina, como es el caso de la transmisión y sus componentes. No dude en consultarnos.

www.TaopParts.com

info@taopparts.com